超聲波焊接機生產廠家打造行業品牌  13418766115
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線束焊接機_銅線焊接機_超聲波金屬焊接機應用

 二維碼 2065
發表時間:2019-03-23 14:48作者:恒力信來源:恒力信超聲波設備公司網址:http://www.soundofkoa.com
文章附圖

超聲波金屬焊接機具體適用于:金屬線束、銅鋁線束、金屬編織線、金屬絞合線、金屬引導線、線束端子、電池導線、線束壓方成型、線束與細棒、銅線引出線、多股銅絲、電機引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。



超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發現的。它類似于摩擦焊,但有區別,超聲焊接時間很短,溫度低于再結晶;它與壓力焊也不相同,因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。


一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段,切向振動出去金屬表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分產生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時使焊區溫度升高,在焊件交界面產生塑性變形。


這樣在接觸壓力的作用下,相互接近到原子引力能夠發生作用的距離時,即形成焊點。焊接時間過長,或超聲波振幅過大會使焊接強度下降,甚至破壞。


超聲波金屬焊接機原理:當超聲波發生器施加功率于換能器,換能器的振動通過變幅桿得到機械振幅放大,并傳到工具頭;強烈的超聲振動力在垂直壓力作用下加到被焊物上,使兩金屬間產生高頻摩檫。


換言之,由于超聲振動力和垂直壓力的共同作用的結果,使該被焊區域內金屬原子互相擴散,或在相互接近狀態下進行固態接合,從而使兩金屬焊面發生了連接。

超聲波金屬焊接機1.jpg


超聲波金屬焊接機特點:接合時間短,接合部分不產生鑄造組(粗糙面)缺陷,工具頭壽命長,與電氣焊相比耗費能量少,焊點牢固,焊點內阻小無氧化層,美觀,操作方便,安全。


超聲波金屬點焊機適用范圍: 適用于電池極片、紐扣電池、太陽能硅光電池、電介電容、繼電器、運輸工具、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等的焊接。


超聲波金屬焊接機適用產品   

1、鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔?!? 

2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。  

3、電線互熔,偏結成一條與多條互熔?!? 

4、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔?!? 

5、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔?!? 

6、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔?!? 

7、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

線束超聲波焊接機2.jpg

超聲波金屬線束焊接機應用于汽車、摩托車、電動車、電機、電子、電器、電池、計算機、通訊設備、儀器儀表等行業的電線電電纜和連接器上的線束焊接加工。



超聲波線束焊優點為:不需任何助焊劑、保護氣體、焊接的接點是熔為一體的合金層,化學性能穩定、導電性好,電阻系與材料原來的系數基本一致;無飛濺,焊點光亮,鍍層不露銅,端子不開裂。

銅片超聲波焊接機1.jpg

細銅線束銅片焊接機特點:

 (1)、將兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短,且接合部分不產生鑄造組織(粗糙面)缺陷。

 (2)、焊接與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現自動化。

 (3)、在同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。

 (4)、焊接與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%.

 (5)、利用超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。

 (6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

 (7)、焊接可以使材料的溫度效應降到最低(焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,因此細銅線束銅片焊接機很適合汽車、電子、電器、機動車、通信、家電等領域中的焊接應用。


細銅線束銅片焊接機主要用于各種線束與銅片的焊接,利用超聲波高頻振動使線束與鍍錫銅片快速焊接,具有高效、方便、成本低等特點。